Ինչպե՞ս է կատարվում թելերի գլանումը տիտանի ամրակների արտադրության ժամանակ։
Տիտանի համաձուլվածքի ամրակների «գլորվող թելի» ամբողջական գործընթացը
I. Նախ, եկեք պարզաբանենք. Ի՞նչ է թելի գլորումը։
Թելերի գլորումը ո՛չ պտտում է, ո՛չ էլ թելերի կտրում, այլ սառը արտամղման գործընթաց է: Բարձր ամրության թելերի գլորման անիվների զույգ կամ երեք հավաքածու օգտագործելով՝ հարթ ձողը արտամղվում և գլորվում է, ինչի հետևանքով մետաղական մանրաթելերը հոսում են թելի պրոֆիլի երկայնքով և արտամղման միջոցով ձևավորում են բարձրացված թելեր:
✅ Տիտանի համաձուլվածքները և բարձր ամրության պտուտակները պետք է պարուրաձև գլանվեն. դրանք չեն կարող պտտվել։
Թարգմանված է DeepL.com-ի միջոցով (անվճար տարբերակ)
II. Թելերի գլանման ամբողջական արտադրության գործընթաց TC4 տիտանի պտուտակներ
1. Նախնական մշակում (նախապատրաստում թելի գլորումից առաջ)
Կտրում. Տիտանի ձողերի կտրում և դատարկ ձողերի մշակում խառատահաստոցի վրա
Շեղում. պտուտակի գլխիկի ծայրային մակերեսի և թելի ծայրերի շեղում (գործիքի կոտրումը և թելի վնասումը կանխելու համար թելի գլորման ընթացքում):
Ջերմային մշակում / լարվածության նվազեցում. TC4 նյութը կարծր է. մեքենայական լարվածությունները պետք է նախապես վերացվեն
Մակերեսի մաքրում. ճարպազրկում և բծերի հեռացում՝ թելերի հարթ ձևավորումն ապահովելու համար
Կարևոր է. պտուտակի արտաքին տրամագիծը պետք է ճշգրիտ լինի թելի գլորումից առաջ, մի փոքր փոքր թելի միջին տրամագծից՝ ձևավորման թույլատրելի չափը հաշվի առնելու համար։
2. TC4 տիտանի պտուտակների համար գլանաձև ձևավորման ամբողջական արտադրական գործընթաց
- Նախնական մշակում (նախապատրաստում գլանափաթեթավորումից առաջ)
- Մեքենայի տեղադրում և ամրացում
Սարքավորումներ՝ Երկառանցքային գլանաձև մեքենա / Եռառանցքային թելաձև գլանաձև մեքենա
Գործիքավորում՝ տիտանի համաձուլվածքի համար հատուկ նախագծված գլանաձև ձևավորման անիվներ (բարձր կարծրություն, մաշվածության նկատմամբ դիմացկուն, տիտանին չկպչող):
Կարգավորում.
Կարգավորեք երկու անիվների միջև կենտրոնական հեռավորությունը՝ թելի քայլը և պրոֆիլը կառավարելու համար
Կարգավորեք կերակրման արագությունը և գլորման ժամանակը
Կիրառեք ծայրահեղ ճնշման թելերի գլանման յուղ / մասնագիտացված տիտանի համաձուլվածքի քսանյութ
3. Հիմնականը. Տիտանի մասերի համար թելերի գլանման սկզբունքները
Երկու թել կազմող գլաններ պտտվում են նույն ուղղությամբ։
Երկու գլանների միջև տեղադրվում է մերկ տիտանից պատրաստված ձող։
Գլանները դանդաղորեն սեղմում են աշխատանքային մասը, և շփումը ստիպում է ձողին պտտվել իր սեփական առանցքի շուրջ։
Անընդհատ ճառագայթային սեղմման միջոցով մետաղը հոսում է դեպի դուրս և կուտակվում։
Թելի արմատը սեղմվում է, իսկ թելի կատարը բարձրացվում է՝ մեկ անցումով ձևավորելով ամբողջական թել։
Հիմնական կետեր (բացառիկ տիտանի համաձուլվածքների համար)
TC4 նյութը կոշտ է, կպչուն, հակված է ծակոտիներ առաջանալուն և ճաքճքելուն։
Սնուցման արագությունը չպետք է չափազանց արագ լինի
Ճնշումը չպետք է չափազանց կտրուկ կիրառվի
Թելի մակերեսի պատռվելը, ծալվելը, գործիքների հետքերը և միկրոճաքերը կանխելու համար պետք է օգտագործել բարձրորակ քսանյութ։
4. Անմիջական արդյունքներ գլանաձևավորումից հետո
Թելի մեջ մետաղական մանրաթելերը մնում են անընդհատ (ի տարբերություն սովորական թելերի կտրման, որը կտրում է մանրաթելերը):
Թելի արմատում ձևավորվում է սեղմման լարվածության շերտ → Կրկնապատկվում է հոգնածության տևողությունը
Թելի մակերեսը խիտ է, հարթ և կտրվածքի հետքերից զերծ
Թելերի պրոֆիլը լիարժեք և ճշգրիտ է՝ կայուն 6 գ հանդուրժողականությամբ
5. Հետմշակում
Դատարկ մասերի հեռացում և ավտոմատ բեռնաթափում
100% ստուգում՝ ատամի պրոֆիլ, վնասված ատամներ, ճաքեր, մակերեսային ծալքեր, միկրոճաքեր
Ճարպազերծում և մաքրում → Պասիվացում / Ավազահեռացում / Հակակլանող ծածկույթ
Չափերի ստուգում՝ օգտագործելով շարժական/չշարժական չափիչներ (շարժական չափիչը հաջող է, չշարժական չափիչը՝ ձախողված):
III. Տիտանից գլանված թելերն ընդդեմ ավանդական մեքենայացված թելերի (ինչու՞ է պետք տիտանը գլանել)
Մանրաթելի կառուցվածքը
Գլանված թելեր. Մանրաթելերը ամբողջությամբ փաթաթվում են թելի շուրջը՝ ապահովելով բարձր ամրություն
Մեքենայացված թելեր. մանրաթելերը կտրված են, գործիքի հետքերով և թելի արմատում միկրոճաքերով։
Հոգնածության դիմադրություն
Գլանված թելեր. Սեղմման լարվածության, հարվածակայուն և կոտրվածքակայուն, հարմար է թրթռացող միջավայրերի համար
Մեքենայացված թելեր. հակված են կոտրվելու թելի արմատի ճաքերից, ինչը տիտանի մասը անմիջապես դարձնում է անօգտագործելի։
Մակերեսի որակը
Գլանված թելեր. Հարթ՝ առանց գործիքի հետքերի, առանց ծալքերի և առանց միկրոճաքերի
Մեքենայացված թելիկներ. գործիքների բազմաթիվ խորը և մակերեսային հետքեր, որոնք կոռոզիայի և հոգնածության զգալի ռիսկեր են առաջացնում։
Հակաառևանգում
Գլանված թելերը ունեն խիտ մակերեսային շերտ, ինչը ապահովում է ավելի հարթ ամրացում և նվազեցնում է խցանման հավանականությունը
IV. Տիտանի համաձուլվածքի թելերի գլանման երեք հիմնական մարտահրավերներ և դրանց լուծումները
Տիտանի նյութը կպչում է գործիքին և հակված է ճաքերի → Մասնագիտացված տիտանի համաձուլվածքից պատրաստված թելային գլանային անիվներ + բարձր ճնշման յուղ
Բարձր կարծրություն և զգալի արտամղման դիմադրություն → Ցածր արագությամբ գլորում, աստիճանական սնուցում և մեկ անցումով լրիվ ներթափանցումից խուսափելը
Հակված է մակերեսի ծալման և շերտազատման → Պատրաստի մակերեսի արտաքին տրամագծի ճշգրիտ կառավարում + պատշաճ թեքություն + գործիքների կանոնավոր վերահղկում
V. Հակիրճ ամփոփում
Տիտանի համաձուլվածքների ամրակների համար թելերի գլանումը սառը արտամղման պլաստիկի ձևավորման գործընթաց է, որի ընթացքում թելերի գլանման կաղապարը սեղմում է հարթ ձողային նախշը, ինչը հանգեցնում է մետաղի բնական հոսմանը և թելերի ձևավորմանը: Այս գործընթացը չի կտրում մետաղական մանրաթելերը, և թելի արմատում ստեղծվում է սեղմման լարում, ինչի արդյունքում ստացվում են TC4 տիտանի պտուտակներ՝ բարձր թելի ամրությամբ, թերություններից զերծ մակերեսներով, հոգնածության և կոտրման դիմադրությամբ: Սա բարձրակարգ տիտանի ամրակների համար թելերի գլանման միակ որակավորված մեթոդն է: